சிறந்ததுசுரங்கத்திற்கான கோமட்சு வாளி பல்மற்றும் பாறை மண் பயன்பாடுகள் தீவிர தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த கோமாட்சு வாளி பற்களை வலுவான கட்டுமானம், சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட முனைகளுடன் வடிவமைக்கின்றனர். Aஅதிக தேய்மான எதிர்ப்பு அகழ்வாராய்ச்சி பல்இது மிகவும் முக்கியமானது. இது கடினமான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த ஊடுருவலையும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையையும் உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய குறிப்புகள்
- கோமட்சுவைத் தேர்வுசெய்கவாளிப் பற்கள்வலுவான பொருட்களால் ஆனது. கடினமான பாறைகள் மற்றும் கடினமான சுரங்க வேலைகளைக் கையாள அவர்களுக்கு சிறப்பு வடிவமைப்புகள் தேவை.
- நீங்கள் தோண்டும் தரையுடன் வாளி பற்களின் வகையைப் பொருத்துங்கள். சிறந்த செயல்திறனுக்காக உங்கள் இயந்திரத்தின் அளவையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
- உங்கள் வாளி பற்களை அடிக்கடி சரிபார்த்து, அவற்றை சரியாக நிறுவவும். இது அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கவும், உங்கள் வேலையை சீராக இயங்கவும் உதவும்.
பாறை மண் மற்றும் சுரங்கத்தில் கோமாட்சு வாளி பற்களின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது
சுரங்க மற்றும் பாறை மண் சூழல்கள் உபகரணங்களின் மீது மிகுந்த அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கோமட்சு வாளி பற்கள் தொடர்ந்து சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. அவை இரண்டு முக்கிய வகையான தேய்மானங்களைத் தாங்க வேண்டும்: தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு. இந்த சக்திகளைப் புரிந்துகொள்வது சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உதவுகிறது.
கடுமையான சூழல்களில் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு
தாக்கம் ஏற்படும் போது ஒருகோமட்சு வாளிப் பல்கடினமான பாறை அல்லது பிற கடினமான பொருட்களைத் தாக்குகிறது. இது திடீரென ஏற்படும் சக்திவாய்ந்த அடியாகும். இது பல் சில்லுகள், விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். மணல், சரளை அல்லது கரடுமுரடான பாறை மேற்பரப்புகள் போன்ற சிராய்ப்புப் பொருட்களில் பல் சிராய்ப்பு அல்லது அரைக்கும்போது சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது. இந்தச் செயல் மெதுவாக பல் பொருளைக் கசக்கச் செய்கிறது. சுரங்கம் மற்றும் பாறை தோண்டலில் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு இரண்டும் பொதுவானவை. ஒரு நல்ல கோமாட்சு வாளி பல் இரண்டு வகையான சேதங்களையும் திறம்பட எதிர்க்க வேண்டும்.
மோசமான கோமட்சு பக்கெட் பல் தேர்வின் விளைவுகள்
தவறான கோமட்சு வாளி பல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும். பொருளின் தரம் மோசமாக இருந்தால், பற்கள் விரைவாக தேய்ந்து போகும். அவை விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. வாளி பற்களை துருவுதல் அல்லது சுத்தியல் போன்றவற்றுக்கு தவறாகப் பயன்படுத்துவது தாக்க சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வாளியை அதிகமாக ஏற்றுவதும் அதிகப்படியான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பல்லின் தவறான அளவு அல்லது வடிவம் சீரற்ற சுமை விநியோகத்தை ஏற்படுத்தும். இது சில பகுதிகளில் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. இந்த சிக்கல்கள் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன மற்றும்உற்பத்தித் திறனைக் குறைத்தல். வாளிப் பற்களின் தவறுகளைக் கண்டறிதல்மிக முக்கியமானது. இது சுரங்க உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. மிக முக்கியமாக, இது தொழிலாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கிறது. சரியான தேர்வு இந்த விலையுயர்ந்த மற்றும் ஆபத்தான விளைவுகளைத் தடுக்கிறது.
தீவிர நிலைமைகளுக்கான கோமாட்சு பக்கெட் டூத்தின் முக்கிய அம்சங்கள்
கோமட்சு வாளிப் பற்கள்கடினமான சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்பட வேண்டும். தீவிர நிலைமைகளைக் கையாள அவர்களுக்கு குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் தேவை. இந்த அம்சங்களில் வலுவான பொருட்கள், ஸ்மார்ட் வடிவமைப்புகள் மற்றும் அவற்றை இணைப்பதற்கான பாதுகாப்பான வழிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
கோமட்சு பக்கெட் பல்லின் பொருள் கலவை மற்றும் கடினத்தன்மை
வாளி பற்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மிகவும் முக்கியமானவை. உயர்தர பற்கள் பெரும்பாலும் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றனஉலோகக் கலவை எஃகு அல்லது அதிக மாங்கனீசு எஃகு. இந்த பொருட்கள் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சுரங்க நிலைமைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. கோமட்சு வாளி பற்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனஉயர் இழுவிசை மாங்கனீசு உலோகக் கலவை எஃகு. பாறை அல்லது சிராய்ப்பு மண்ணில் தாக்கம் மற்றும் எதிர்ப்பிற்காக இந்த பொருள் உகந்ததாக உள்ளது. போலி அலாய் எஃகு ஒரு தொழில்துறை தரநிலையாகும். இது சிறந்த வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மோசடி செய்வது எஃகு அதன் தானிய ஓட்டத்தை சீரமைப்பதன் மூலம் வலிமையாக்குகிறது. இது காற்றுப் பைகளையும் நீக்குகிறது, இது தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் இந்த இரும்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பதப்படுத்துகிறார்கள். இந்த செயல்முறை பல் முழுவதும் சீரான கடினத்தன்மையை உருவாக்குகிறது. இந்த கடினத்தன்மை பொதுவாக45 முதல் 55 வரை மனித உரிமைகள் ஆணையம்(ராக்வெல் சி கடினத்தன்மை). எஃகில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது, பொதுவாக 0.3% முதல் 0.5% வரை. இதில் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளும் உள்ளன. இந்தக் கலவை பல்லுக்கு தேய்மான எதிர்ப்பிற்கான உகந்த கடினத்தன்மை சமநிலையை அளிக்கிறது. தாக்க சுமைகளின் கீழ் உடைவதை எதிர்க்கும் வலிமையையும் இது வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, aபொருள் தரம்T3 போலவே நீடித்த உடைகள் ஆயுளை வழங்குகிறது. இது 48-52 HRC கடினத்தன்மையையும் 1550 MPa இழுவிசை வலிமையையும் கொண்டுள்ளது.
| பொருள் தரம் | கடினத்தன்மை (HRC) | V-நாட்ச் தாக்கம் (akv>=J) | இழுவிசை வலிமை (>=எம்பிஏ) | நீட்சி (>=%) | மகசூல் வலிமை (>=N/மிமீ2) | தரம் 2 உடன் தொடர்புடைய வாழ்க்கை முறை |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T1 | 47-52 | 16 | 1499 இல் 1499 | 3 | 1040 - запиский | 2/3 |
| T2 | 48-52 | 20 | 1500 மீ | 4 | 1100 தமிழ் | 1 (பொது நோக்கத்திற்காகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) |
| T3 | 48-52 | 20 | 1550 - अनुक्षिती | 5 | 1100 தமிழ் | 1.3 (நீட்டிக்கப்பட்ட உடைகளுக்கு சிறந்த பொருள்) |
கோமட்சு பக்கெட் பல்லுக்கான உகந்த வடிவமைப்பு வடிவியல்
ஒரு வாளி பல்லின் வடிவம் அதன் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பல் கடினமான பொருட்களை மிக எளிதாக ஊடுருவுகிறது. இது தேய்மானத்தையும் குறைக்கிறது. கூர்மையான முனைகள் அடர்த்தியான மண்ணில் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. இது முனை கூர்மைக்கும் ஊடுருவலுக்கும் இடையிலான நேரடி தொடர்பைக் காட்டுகிறது.ரிப்பர் பற்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.. அவை மிகவும் கடினமான தரையையும் பாறையையும் உடைக்கின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு மிக அதிக ஊடுருவலை வழங்குகிறது. இது ஒரு நிலையான தோண்டும் வாளி சிரமப்படும் இடத்தில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.
முக்கோண, கூர்மையான முனை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது கடினமான பாறை மற்றும் சிறிய மண்ணை திறமையாக ஊடுருவுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு தட்டையான முனை வடிவமைப்புகளை விட 30% ஆழமான ஊடுருவலை அடைய முடியும். சில பற்கள்சுய-கூர்மைப்படுத்தும் சுயவிவரங்கள். இந்தப் பற்கள் தோண்டும்போது தங்களைத் தாங்களே கூர்மைப்படுத்திக் கொள்கின்றன. இது அவை தேய்ந்து போனாலும் தோண்டும் திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
| அம்சம் | விவரக்குறிப்பு | பலன் |
|---|---|---|
| குறிப்பு வடிவமைப்பு | முக்கோண, கூர்மையான முனை | கடினமான பாறை மற்றும் அடர்த்தியான மண்ணை திறமையாக ஊடுருவுகிறது. |
| வடிவமைப்பு | கடினப் பாறை அல்லது சுருக்கப்பட்ட மண்ணில் ஊடுருவுதல் | முக்கோண முனை (ASTM D750 ஊடுருவல் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது) ▲ (தட்டையான முனை கொண்ட வடிவமைப்புகளை விட 30% ஆழமான ஊடுருவல்) |
கோமட்சு பக்கெட் டூத் சிஸ்டங்களுக்கான பாதுகாப்பான பூட்டுதல் வழிமுறைகள்
ஒரு வாளி பல் வாளியுடன் உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பான பூட்டுதல் வழிமுறைகள் செயல்பாட்டின் போது பற்கள் விழுவதைத் தடுக்கின்றன. இது பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. இந்த நோக்கத்திற்காக கோமாட்சு பல்வேறு பின் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
பொதுவான கோமட்சு வாளி பல் ஊசிகள்அடங்கும்:
- K15PN, K20PN, K25PN, K30PN, K40PN, K50PN, K70PN, K85PN, K115PN
- XS தொடர் பின்கள்: XS40PN, XS50PN, XS115PN, XS145PN
சில அமைப்புகள் மேம்பட்ட அம்சங்களை வழங்குகின்றன.கேபிரைம் அமைப்புஉள்ளுணர்வு பூட்டும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது மேம்படுத்தப்பட்ட பின் வடிவமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு நீண்ட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு திறப்பதைத் தடுக்கிறது. Kmax அமைப்பு காப்புரிமை பெற்ற சுத்தியல் இல்லாத பல் அமைப்பு. விரைவான மாற்றங்களுக்கு இது சுத்தியல் இல்லாத பின்னைப் பயன்படுத்துகிறது. ஹென்ஸ்லியின் காப்புரிமை பெற்ற சுத்தியல் இல்லாத பல் அமைப்பு XS™ என்று அழைக்கப்படுகிறது. XS2™ (எக்ஸ்ட்ரீம் சர்வீஸ்) TS அமைப்பு மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய சுத்தியல் இல்லாத ஃபாஸ்டென்னர் அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்புகள் பல் மாற்றங்களை வேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செய்கின்றன.
பாறை மண் மற்றும் சுரங்கத்திற்கான சிறந்த கோமாட்சு பக்கெட் டூத் தொடர்
கோமட்சு பலவற்றை வழங்குகிறதுவாளிப் பல் தொடர். ஒவ்வொரு தொடரும் வெவ்வேறு தோண்டும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சரியான தொடரைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது. இந்தத் தொடர்கள் கடினமான பாறை மண் மற்றும் சுரங்க சூழல்களுக்கு தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.
நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் ஊடுருவலுக்கான கோமட்சு கே-சீரிஸ் பக்கெட் டூத்
கோமட்சு கே-சீரிஸ் வாளி பற்கள் அவற்றின் வலுவான கட்டுமானத்திற்காக அறியப்படுகின்றன. அவை சிறந்த ஆயுள் மற்றும் ஊடுருவலை வழங்குகின்றன. இந்தத் தொடர் பொதுவான கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும். இதன் வடிவமைப்பு கடினமான பொருட்களில் திறம்பட தோண்டுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. கே-சீரிஸ் பற்கள் அவற்றின் கூர்மையை நன்கு பராமரிக்கின்றன. இது ஆபரேட்டர்கள் நிலையான தோண்டுதல் செயல்திறனை அடைய உதவுகிறது. அவை தாக்க சேதத்தை திறம்பட எதிர்க்கின்றன. இது கடினமான பாறைகள் கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
நீடித்த உடை ஆயுளுக்கான கோமட்சு புரோடெக் சீரிஸ் பக்கெட் டூத்
கோமட்சு புரோடெக் தொடர் மேம்பட்ட பக்கெட் பல் தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது. இந்தத் தொடர் நீடித்த தேய்மான ஆயுளை மையமாகக் கொண்டுள்ளது. புரோடெக் பற்கள் ஒரு தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் கலவையைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கூறுகள் சிராய்ப்பு நிலைகளில் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகின்றன. வடிவமைப்பில் பெரும்பாலும் சுய-கூர்மைப்படுத்தும் பண்புகள் அடங்கும். இதன் பொருள் பற்கள் தேய்மானம் அடையும்போது உகந்த தோண்டுதல் சுயவிவரத்தை பராமரிக்கின்றன. பல் மாற்றங்களுக்கு ஆபரேட்டர்கள் குறைவான நேரத்தை அனுபவிக்கிறார்கள். சிராய்ப்பு ஒரு முதன்மை கவலையாக இருக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு இந்தத் தொடர் சிறந்தது. அதன் நீண்ட ஆயுள் காரணமாக இது காலப்போக்கில் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது.
ராக் பயன்பாடுகளுக்கான சிறப்பு கோமாட்சு பக்கெட் டூத் சுயவிவரங்கள்
கோமட்சுவும் உருவாக்குகிறதுசிறப்பு வாளி பல் சுயவிவரங்கள். இந்த சுயவிவரங்கள் குறிப்பாக பாறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. அவை கடினப் பாறையில் ஊடுருவல் மற்றும் உடைக்கும் சக்தியை அதிகப்படுத்துகின்றன. இந்த வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் தடிமனான, மழுங்கிய முனைகளைக் கொண்டுள்ளன. இது தீவிர தாக்க சக்திகளைத் தாங்க உதவுகிறது. உயர்-குரோமியம் அலாய் அல்லது தேய்மான-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் இந்தப் பற்களுக்கு பொதுவானது. இந்த பொருள் உயர்ந்த கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் 60 HRC ஐ விட அதிகமாகும். இந்த கடினத்தன்மை அவை சிராய்ப்புப் பாறையில் தேய்மானத்தை எதிர்ப்பதை உறுதி செய்கிறது.
ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி அளவு மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட சுயவிவரங்களைத் தேர்வு செய்யலாம்.கீழே உள்ள அட்டவணைசரியான பாறைப் பல் சுயவிவரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வழிகாட்டிகள்.
| கோமட்சு அகழ்வாராய்ச்சி அளவு | பரிந்துரைக்கப்பட்ட பக்கெட் டூத் ப்ரொஃபைல் | முக்கிய பண்புகள் / பயன்பாடு |
|---|---|---|
| நடுத்தரம் (20-60 டன்கள், எ.கா., SK350) | ராக் டீத் | கனரக சுரங்கம் மற்றும் குவாரி நொறுக்குதலில் தாக்கம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. |
| பெரியது (60 டன்களுக்கு மேல், எ.கா., SK700) | சுரங்கத் தரப் பாறைப் பற்கள் அல்லது சூப்பர் தேய்மான எதிர்ப்புப் பற்கள் | கடுமையான பாறை சுரங்க நிலைமைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. |
| பொது ராக் டூத் சுயவிவரம் | வட்டமான/மழுங்கிய முனையுடன் கூடிய தடிமனான, அகலமான தலை, உயர்-குரோமியம் அலாய் அல்லது தேய்மான-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் (60+ HRC) | தாக்கம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, சுரங்கம், குவாரி நசுக்குதல் மற்றும் கடினமான பாறைகளை அகற்றுவதற்கு ஏற்றது. |
உதாரணமாக, SK350 போன்ற நடுத்தர அகழ்வாராய்ச்சியாளர்கள் "ராக் டீத்"களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தப் பற்கள் கனரக சுரங்கம் மற்றும் குவாரி நசுக்குவதற்கு. SK700 போன்ற பெரிய அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களுக்கு "சுரங்க-தர ராக் டீத்" தேவைப்படுகிறது. இவை தீவிர கடினமான பாறை நிலைமைகளுக்கு. ஒரு பொதுவான பாறை பல் சுயவிவரம் தடிமனான, அகலமான தலையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு வட்டமான அல்லது மழுங்கிய முனையையும் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு தாக்கம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பிற்கு சிறந்தது. இது சுரங்கம், குவாரி நசுக்குதல் மற்றும் கடினமான பாறையை அகற்றுவதில் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான கோமட்சு பக்கெட் பல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பது
அகழ்வாராய்ச்சி செயல்திறனுக்கு சரியான வாளி பல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம்.. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. பணிச்சூழல் சிறந்த தேர்வை ஆணையிடுகிறது.
கோமட்சு பக்கெட் பல் வகையை பொருளின் கடினத்தன்மைக்கு பொருத்துதல்
பொருத்துதல்கோமட்சு வாளி பல் வகைபொருள் கடினத்தன்மை அவசியம். வெவ்வேறு முறைகள் பாறை கடினத்தன்மையை வகைப்படுத்துகின்றன. மோஸ் அளவுகோல் அடிப்படையிலான வகைப்பாடு கூட்டு பாறை கடினத்தன்மையைக் கணக்கிடுகிறது. இது ஒவ்வொரு கனிமத்தின் சதவீதத்தையும் அதன் மோஸ் கடினத்தன்மையால் பெருக்குகிறது. அமெரிக்க வேளாண்மைத் துறை முறை சிராய்ப்பிலிருந்து எடை இழப்பை மதிப்பிடுகிறது. ஹார்லியின் அகரவரிசை வகைப்பாடு பாறைகளை வெட்டுவதற்குத் தேவையான ஆற்றலால் தரவரிசைப்படுத்துகிறது. கடினமான பாறைகள் A+, A, A-, மற்றும் மென்மையானவை D+, D, D-.போலியான கோமாட்சு வாளி பற்கள் கடினமான பாறைக்கு ஏற்றவை.அவை பாறை தோண்டும் மற்றும் பிற கடுமையான சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கோமட்சு பக்கெட் பல்லுக்கான இயந்திர அளவு மற்றும் பக்கெட் கொள்ளளவைக் கருத்தில் கொள்வது
இயந்திர அளவு மற்றும் வாளி கொள்ளளவு ஆகியவை பல் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன. பெரிய வாளிகளைக் கொண்ட பெரிய அகழ்வாராய்ச்சியாளர்கள் அதிக சக்தியைச் செலுத்துகிறார்கள். அவற்றுக்கு அதிக வலுவான பற்கள் தேவை. இந்தப் பற்கள் அதிக தாக்கத்தையும் அழுத்தத்தையும் தாங்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் சக்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இது முன்கூட்டியே தேய்மானம் அல்லது உடைப்பைத் தடுக்கிறது.
கோமட்சு பக்கெட் டூத்தின் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் உடைகள் ஆயுளை மதிப்பீடு செய்தல்
ஆபரேட்டர்கள் செலவு-செயல்திறனையும், ஆயுள் காலத்தையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பிரீமியம் அகழ்வாராய்ச்சி வாளிகள் வழங்குகின்றன.30-50% நீண்ட சேவை வாழ்க்கை. அவர்கள் உயர்ந்த பொருட்களையும் சிறந்த வெல்டிங்கையும் பயன்படுத்துகிறார்கள். இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுள் குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது மாற்று செலவுகளையும் குறைக்கிறது. கொள்முதல் விலையில் மட்டும் கவனம் செலுத்துவதை விட ஒரு மணி நேரத்திற்கு செலவைக் கணக்கிடுவது நல்லது.போலி உற்பத்தி வரிகள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை விளைவிக்கின்றன.பற்களுக்கு. இந்த பற்கள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை. அவை வேலை செய்யும் திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன. அவை மாற்று மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளையும் குறைக்கின்றன. மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் வாடிக்கையாளர் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்30% க்கும் அதிகமாக.
கடுமையான சூழல்களில் கோமட்சு பக்கெட் பல் ஆயுளை அதிகப்படுத்துதல்
ஆபரேட்டர்கள் கோமட்சு வாளி பற்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். அவர்கள் குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இந்த நடைமுறைகள் தேய்மானத்தைக் குறைத்து சேதத்தைத் தடுக்கின்றன. இது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
கோமட்சு பக்கெட் பல்லின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு
வழக்கமான சோதனைகள் வாளி பற்களைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் தேய்மானம், விரிசல்கள் அல்லது சில்லுகள் உள்ளதா என தினமும் பற்களைப் பரிசோதிக்க வேண்டும். தேய்ந்த பற்கள் தோண்டும் திறனைக் குறைக்கின்றன. அவை இயந்திரத்தின் மீது அதிக அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. சேதமடைந்த பற்களை உடனடியாக மாற்றவும். இது வாளி அல்லது பிற பற்களுக்கு மேலும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
கோமட்சு பக்கெட் பல்லுக்கான சரியான நிறுவல் நுட்பங்கள்
சரியான நிறுவல் முன்கூட்டியே பல் தளர்வதைத் தடுக்கிறது. இது அதிகபட்ச செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.சரியான நிறுவலுக்கு இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்.:
- வாளியை தயார் செய்யவும்: வாளியை நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். அழுக்கு, குப்பைகள் அல்லது பழைய பற்களை அகற்றவும். விரிசல் போன்ற சேதங்களைச் சரிபார்க்கவும். புதிய பற்களைப் பொருத்துவதற்கு முன் ஏதேனும் சேதங்களைச் சரிசெய்யவும்.
- சரியான பற்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: வேலைக்கு ஏற்ற பற்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மென்மையான மண் அல்லது பாறை நிலப்பரப்புக்கு வெவ்வேறு பற்கள் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
- பற்களை நிலைநிறுத்துங்கள்: புதிய பற்களை வாளியின் துளைகளுடன் சீரமைக்கவும். தேவைப்பட்டால் அவற்றை மெதுவாக இடத்தில் தட்டவும். சமமான இடைவெளி மற்றும் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.
- போல்ட்களைச் செருகவும்: பற்கள் மற்றும் வாளி துளைகள் வழியாக போல்ட்களை வைக்கவும். செருகுவது கடினமாக இருந்தால் ஊடுருவும் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். ஆரம்பத்தில் போல்ட்களை கையால் இறுக்கவும்.
- போல்ட்களை இறுக்குங்கள்: போல்ட்களை சமமாக இறுக்க ரெஞ்ச்களைப் பயன்படுத்தவும். அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும். அதிகமாக இறுக்குவது உடைப்பை ஏற்படுத்தும். இறுக்கமாக இறுக்கும் வரை இறுக்கவும்.
- இருமுறை சரிபார்த்தல்: அனைத்து போல்ட்களையும் இறுக்கிய பிறகு, பற்களை மெதுவாக அசைக்கவும். அவை பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தளர்வான பற்களை மீண்டும் இறுக்கவும்.
- வழக்கமான பராமரிப்பு: போல்ட்களை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். அவை இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த பற்களை விரைவாக மாற்றவும்.
கோமட்சு பக்கெட் பல் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கான ஆபரேட்டரின் சிறந்த நடைமுறைகள்
பல் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதில் அறுவை சிகிச்சையாளர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர். அவர்கள்திடீர் தாக்கங்களைத் தவிர்க்கவும். வாளியை ஓவர்லோட் செய்யாதீர்கள். அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தை உகந்த வேகத்தில் இயக்குங்கள். அதன் வரம்புகளை மீறாதீர்கள். தோண்டும் கோணத்தை சரிசெய்யவும். இது பற்கள் கடினமான மேற்பரப்புகளை தேவையில்லாமல் சுரண்டுவதைத் தடுக்கிறது. மென்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்களைப் பராமரிக்கவும். இந்த நடவடிக்கைகள் பற்களில் ஏற்படும் தாக்க அழுத்தத்தைக் குறைக்கின்றன.
விரிவடைந்த அகழ்வாராய்ச்சி வாளி பற்கள்மென்மையான பொருட்களுக்கு உதவுகின்றன. அவை பரந்த சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. இது ஸ்கூப்பிங்கிற்கான மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு மென்மையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இது எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. இது அகழ்வாராய்ச்சியாளரின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. இது செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தையும் அதிகரிக்கிறது.
சிறந்த கோமட்சு வாளிப் பல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பதுஇன்றியமையாதது. இது செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பாறை மண் மற்றும் சுரங்கத்தில் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புடன் கூடிய பற்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வலுவான வடிவமைப்புகளைத் தேடுங்கள். K-Series அல்லது ProTeq வரம்பிலிருந்து மாதிரிகள் பெரும்பாலும் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன. தகவலறிந்த தேர்வு மற்றும் சரியான பராமரிப்பு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. அவை செயலிழப்பு நேரத்தையும் குறைக்கின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கடினமான பாறையில் கோமட்சு வாளி பற்களை பயனுள்ளதாக்குவது எது?
கோமட்சு வாளிப் பற்கள்சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட முனைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை சிறந்த ஊடுருவலுக்கான உகந்த வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இது தீவிர தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பை எதிர்க்க உதவுகிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-04-2025