
வாளி பற்களுக்கான உகந்த தேர்வு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு கோரிக்கைகளைப் பொறுத்தது.போலியான CATபற்கள் மற்றும் வார்ப்பு CAT பற்கள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. ஒரு வகை உலகளவில் உயர்ந்தது அல்ல. பயன்பாட்டை மதிப்பிடுவது சிறந்த பொருத்தத்தை தீர்மானிக்கிறது. இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதுபோலியான CAT பற்கள் vs வார்ப்பு செய்யப்பட்ட CAT பற்கள்ஆபரேட்டர்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது. இது உச்ச செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய குறிப்புகள்
- போலியானதுவாளிப் பற்கள்வலிமையானவை. தேய்மானத்தை நன்கு எதிர்க்கின்றன. பாறைகளைத் தோண்டுவது போன்ற கடினமான வேலைகளுக்கு அவை நல்லது.
- வார்ப்பு வாளி பற்கள் விலை குறைவு. அவை பல வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். பொதுவான தோண்டும் பணிகளுக்கு அவை நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
- சரியான பற்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்உங்கள் வேலைக்கு. இது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது உங்கள் இயந்திரத்தை சிறப்பாக வேலை செய்ய வைக்கிறது.
போலியான பூனை வாளி பற்களைப் புரிந்துகொள்வது

மோசடி உற்பத்தி செயல்முறை
வாளி பற்களுக்கான மோசடி செயல்முறை பல துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது.. முதலில், தொழிலாளர்கள் மூலப்பொருட்களையும் வெற்று ஃபோர்ஜிங் பில்லெட்டுகளையும் வெட்டுகிறார்கள். அடுத்து, உயர் அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் பில்லெட்டைத் தயாரிக்கிறது. பின்னர், ரோலிங் ஃபோர்ஜிங் பில்லெட்டை வடிவமைக்கிறது. டை ஃபோர்ஜிங் குறிப்பிட்ட வாளி பல் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இதற்குப் பிறகு, தொழிலாளர்கள் கழிவு விளிம்புகளை வெட்டி, துளைகளை துளைத்து, லோகோவைக் குறிக்கின்றனர். அனீலிங், இயல்பாக்குதல், வெப்பநிலை மற்றும் தணித்தல் உள்ளிட்ட சீரான வெப்ப சிகிச்சை பின்பற்றப்படுகிறது. இது உலோக அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது, கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இறுதியாக, ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் மணல் பிளாஸ்டிங் ஆக்சைடு அளவை நீக்குகிறது, பின்னர் எண்ணெய் பூசுதல் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவை நிகழ்கின்றன. சோதனை போலி வாளி பற்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.
உள்ளார்ந்த பொருள் பண்புகள் மற்றும் கலவை
போலியான CAT வாளி பற்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனவெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட்ட உலோகக் கலவை எஃகு. ஒரு பொதுவான தேர்வு குறைந்த கார்பன் எஃகு அலாய் ஆகும். இந்த பொருள் செலவு குறைந்ததாகவும், நாட்ச் அழுத்தத்திற்கு குறைவாகவும் வாய்ப்புள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு 4140 அலாய் நல்ல இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது, அதன்கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.40% க்கு அருகில் உள்ளது. குரோமியம், 1% உள்ளது., கடினத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. சிலிக்கான் (0.6%) போன்ற பிற கூறுகள் பொருளை வலுப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் நிக்கல் (1.5%) கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மாலிப்டினம் (0.25%) தானியங்களை சுத்திகரிக்கிறது. உகந்த செயல்திறனுக்காக சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் அளவுகள் 0.03% க்கும் குறைவாகவே உள்ளன.
போலி பற்களின் முக்கிய நன்மைகள்
போலியான CAT வாளி பற்கள் வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன. போலியான செயல்முறை பற்களின் நிறுவன அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது. இது நல்ல இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. போலியான பற்கள் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும்நீண்ட சேவை வாழ்க்கை. அவற்றின் சேவை வாழ்க்கைஇரண்டு மடங்கு நீண்டதுவார்ப்பு வாளி பற்களை விட. உகந்த கடினத்தன்மை வரம்பு48-52 மனித உரிமைகள் ஆணையம்தயாரிப்பை உடையக்கூடியதாக மாற்றாமல் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது. புதுமையான ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை, தீவிர அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, எஃகின் தானிய ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது, இது அதிக தாக்க வலிமை மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது.
போலி பற்களின் வரம்புகள்
அவற்றின் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், போலி வாளி பற்கள் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. உயர்தர போலி அடாப்டர்களுக்கான ஆரம்ப கொள்முதல் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கலாம். போலி செயல்முறைகள் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையிலும் வரம்புகளை விதிக்கின்றன. அவற்றுக்கு குறிப்பிட்ட அச்சுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை. தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்காக இந்த அச்சுகளை மாற்றுவது விலை உயர்ந்தது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இது பெரும்பாலும் சப்ளையர்களை தனிப்பயன் ஆர்டர்களை எடுக்க தயங்க வைக்கிறது. மேலும், போலி செயல்முறைகள் அதிக மின்சாரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை உள்ளடக்கியது. அவற்றுக்கு பெரிய உற்பத்தி ஆலை பகுதிகளும் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு யூனிட் நிலத்திற்கு குறைந்த செயல்திறன் ஏற்படுகிறது. சிக்கலான நடைமுறைகள் மற்றும் அதிக உபகரண செலவுகள் காரணமாக இந்த காரணிகள் போலியை வெகுஜன உற்பத்திக்கு குறைவாக பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.
வார்ப்பு கம்பளிப்பூச்சி வாளி பற்களைப் புரிந்துகொள்வது
வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறை
வாளி பற்களுக்கான வார்ப்பு செயல்முறை தொடங்குகிறதுவடிவமைப்பு உருவாக்கம். பொறியாளர்கள் தேவையான அனைத்து அளவீடுகளையும் உள்ளடக்கிய வாளி பற்களை வடிவமைக்க CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அடுத்து, தொழிலாளர்கள் ஒரு அச்சு தயாரிக்கிறார்கள். அவர்கள் பெரும்பாலும் மெழுகு, மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஒரு வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சு தயாரிக்கிறார்கள். குழியை உருவாக்க இந்த வடிவத்தைச் சுற்றி மணல் நிரம்பியுள்ளது. இதற்கிடையில், தொழிலாளர்கள் உலோகத்தைத் தயாரிக்கிறார்கள். அவர்கள் ஒரு உலையில் கலவையை ஒரு துல்லியமான வெப்பநிலையில் அதன் திரவ நிலைக்கு உருக்குகிறார்கள். பின்னர், அவர்கள்வார்ப்பதற்காக எஃகு கரண்டியை உயர்த்தவும்.. அவர்கள் ஒரு மேசையைச் சுழற்றவும், குறைந்த சாண்ட்பாக்ஸின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஒரு சக்தி சாதனத்தை செயல்படுத்துகிறார்கள். தொழிலாளர்கள் வாளி பல் குழியின் 1/4 பகுதியை நிரப்ப உருகிய எஃகை ஊற்றுகிறார்கள். அது பாயும் போது ஒரு கலப்புப் பெட்டியில் முதல் உலோகக் கலவையைச் சேர்க்கிறார்கள். பின்னர் அவர்கள் தொடர்ந்து உருகிய எஃகை ஊற்றி, கலப்புப் பெட்டியில் இரண்டாவது உலோகக் கலவையைச் சேர்க்கிறார்கள். உருகிய உலோகம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் குளிர்ந்து திடப்படுத்துகிறது. பகுதி அளவு மற்றும் அலாய் வகையைப் பொறுத்து குளிரூட்டும் நேரங்கள் மாறுபடும். இறுதியாக, தொழிலாளர்கள் அச்சுகளை அகற்றி, வார்ப்பை ஒழுங்கமைத்து அரைத்து, பின்னர் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் வகையில் அதை வெப்ப சிகிச்சை செய்கிறார்கள்.
உள்ளார்ந்த பொருள் பண்புகள் மற்றும் கலவை
வார்ப்பு கம்பளிப்பூச்சி வாளி பற்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்துகின்றனஅதிக வலிமை கொண்ட எஃகு உலோகக் கலவைகள். உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற கூறுகளை இணைத்துக்கொள்கிறார்கள். இந்த கூறுகள் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன. வார்ப்பு செயல்முறை சிக்கலான அலாய் கலவைகளை அனுமதிக்கிறது. இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்குகிறது. வார்ப்பு பொருட்கள் பொதுவாக அதிக ஐசோட்ரோபிக் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இதன் பொருள் அவற்றின் பண்புகள் எல்லா திசைகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இருப்பினும், அவை சில நேரங்களில் உள் போரோசிட்டி அல்லது சேர்த்தல்களை வெளிப்படுத்தலாம். இந்த காரணிகள் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பாதிக்கலாம்.
வார்ப்பிரும்புகளின் முக்கிய நன்மைகள்
வார்ப்பு வாளி பற்கள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக செலவு-செயல்திறன் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையில். அவற்றின் மாற்றக்கூடிய தன்மை காரணமாக அவை கணிசமான செலவு சேமிப்பை வழங்குகின்றன. பற்கள் தேய்மானமடையும் போது ஆபரேட்டர்கள் முழு ஸ்டம்ப் வாளி இணைப்பையும் மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. தனிப்பட்ட பற்களை மாற்றலாம். இந்த அம்சம்இணைப்பின் நீண்ட ஆயுள்.இது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. வார்ப்பு செயல்முறை சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களையும் அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட தோண்டுதல் அல்லது ஏற்றுதல் பணிகளுக்கு உகந்த சுயவிவரங்களுடன் பற்களை உருவாக்க முடியும். இந்த வடிவமைப்பு பல்துறை பல்வேறு தரை நிலைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
வார்ப்பிரும்பு பற்களின் வரம்புகள்
வார்ப்பு வாளி பற்களுக்கும் சில வரம்புகள் உள்ளன. வார்ப்பு செயல்முறை சில நேரங்களில் உள் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். இவற்றில் போரோசிட்டி அல்லது சுருக்க குழிகள் அடங்கும். இத்தகைய குறைபாடுகள் பொருளின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். வார்ப்பு பொருட்கள் பொதுவாக போலி பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் காட்டுகின்றன. இது தீவிர தாக்க சுமைகளின் கீழ் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. வார்ப்பு பற்களின் தானிய அமைப்பு பொதுவாக போலி பற்களை விட குறைவான சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் ஆற்றல்மிக்க பயன்பாடுகளில் சோர்வு ஆயுளைக் குறைக்க வழிவகுக்கும். இந்த சாத்தியமான பலவீனங்களைக் குறைக்க வார்ப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது.
நேரடி ஒப்பீடு: போலி vs வார்ப்பு கம்பளிப்பூச்சி வாளி பற்கள்
உற்பத்தி செயல்முறை வேறுபாடுகள்
போலி மற்றும் வார்ப்பு வாளி பற்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. வார்ப்பது என்பது உலோகத்தை உருக்கி ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு உலோகத்தை திரவமாக்க அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, வார்ப்பு பொதுவாகமோசடி செய்வதை விட அதிக ஆற்றல். மறுபுறம், மோசடி என்பது அழுத்தம் மற்றும் வெப்பம் மூலம் திட உலோகத்தை வடிவமைக்கிறது. சூடான மோசடி இன்னும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், அதன் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது குறைவாகவே உள்ளது. இந்த தனித்துவமான முறைகள் வெவ்வேறு பொருள் பண்புகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஒப்பீடு
போலியான மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வாளி பற்கள் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மையில் தெளிவான வேறுபாடுகளைக் காட்டுகின்றன. போலியான பற்கள் அடர்த்தியான உள் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. போலியான செயல்முறை உலோகத்தை சுருக்குகிறது. இது போரோசிட்டியை நீக்குகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த வலிமையை அதிகரிக்கிறது. போலியான பற்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. இவற்றில் சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். போலியான செயல்முறை தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது. இது திசை தானிய ஓட்டத்தையும் உருவாக்குகிறது. இது உலோகத்தின் கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. போலியான பற்கள் அதிக நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை சுரங்கம் போன்ற தீவிர வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், வார்ப்பிரும்பு வாளி பற்கள் உள் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இவற்றில் போரோசிட்டி, சுருக்கம் மற்றும் சேர்த்தல்கள் ஆகியவை அடங்கும். இத்தகைய குறைபாடுகள் பொருளின் உள் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன. வார்ப்பிரும்பு உலோகத்தின் நுண் கட்டமைப்பும் குறைவான அடர்த்தியானது. இது வார்ப்பிரும்பு பற்களை பொதுவாக அதிக சுமைகளின் கீழ் குறைந்த நீடித்ததாக ஆக்குகிறது.
தாக்க எதிர்ப்பு திறன்கள்
வாளி பற்களுக்கு தாக்க எதிர்ப்பு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். போலி வாளி பற்கள் நிரூபிக்கின்றனசிறந்த தாக்க வலிமை. அவற்றின் அடர்த்தியான தானியங்கள் மற்றும் சீரான உள் அமைப்பு இதற்கு பங்களிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 30CrMnSi எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட போலி பற்கள் தாக்க ஆற்றலைப் பெற்றன74 ஜே. 870°C என்ற உகந்த வெப்பநிலையில் தணிக்கப்படும்போது இது நிகழ்ந்தது. இந்த உயர் மதிப்பு ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட லேத் மார்டென்சைட் கட்டமைப்பின் விளைவாகும். இந்த உகந்த வெப்பநிலைக்கு வெளியே உள்ள வெப்பநிலை கடினத்தன்மையைக் குறைத்தது. வார்ப்பிரும்பு பற்கள் பொதுவாக குறைந்த தாக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அதிக தாக்க நிலைமைகளின் கீழ் அவை சோர்வு அல்லது எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகின்றன. துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் போன்ற உள் குறைபாடுகள் அவற்றின் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இது திடீர், அதிக சுமைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை குறைவாகவே பொருத்தமாக்குகிறது.
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன்
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றொரு முக்கிய செயல்திறன் அளவீடு ஆகும். போலி வாளி பற்கள் பொதுவாக வழங்குகின்றனசிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு. அவை அனைத்து கடினமான சூழல்களுக்கும் ஏற்றவை. அவற்றின் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் ஒருநீண்ட சேவை வாழ்க்கைபோலியான பற்கள் நீடித்து உழைக்கும்.வார்க்கப்பட்ட பற்களை விட இரண்டு மடங்கு நீளம்கடுமையான சூழ்நிலைகளில். வார்ப்பிரும்புகள் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. அவை பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், அவற்றின் ஆயுட்காலம் போலி பற்களை விடக் குறைவு. இது குறிப்பாக சிராய்ப்பு அல்லது கனமான சூழல்களில் உண்மை. திஅதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகள்போலியான பற்கள் அவற்றின் நீடித்த உடைகள் ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
செலவு தாக்கங்கள் மற்றும் மதிப்பு
இரண்டு வகைகளுக்கும் இடையே செலவு தாக்கங்களும் ஒட்டுமொத்த மதிப்பும் வேறுபடுகின்றன. வார்ப்பு வாளி பற்கள் பெரும்பாலும்ஆரம்பத்தில் கணிசமாக மலிவானது. இது சில செயல்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், போலி பற்கள் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை நீண்ட சேவை வாழ்க்கையையும் வழங்குகின்றன, பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்புகளை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம். இதன் பொருள் குறைவான அடிக்கடி மாற்றீடுகள். குறைவான அடிக்கடி மாற்றீடுகள் குறைவான செயலிழப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும். நீண்ட காலத்திற்கு, போலி CAT பற்களின் உயர்ந்த ஆயுள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை சிறந்த மதிப்பை வழங்க முடியும். அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் விலை இருந்தபோதிலும் அவை செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வடிவங்கள்
வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசம். வார்ப்பு செயல்முறை சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட தோண்டும் பணிகளுக்கு உகந்த சுயவிவரங்களுடன் பற்களை உருவாக்க முடியும். இந்த வடிவமைப்பு பல்துறை பல்வேறு தரை நிலைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது. வார்ப்பு பற்கள் வலுவான, இலகுரக வடிவமைப்புகள் மற்றும் சுய-கூர்மைப்படுத்தும் திறன்களையும் கொண்டிருக்கலாம். போலி பற்கள்வடிவமைப்பதில் அதிக வரம்புகள். போலி உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு குறிப்பிட்ட அச்சுகளும் உபகரணங்களும் தேவை. தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்காக இவற்றை மாற்றியமைப்பது விலை உயர்ந்தது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த அல்லது சிக்கலான பல் வடிவவியலுக்கு ஏற்ப போலி உருவாக்கத்தை குறைவான தகவமைப்புத் திறனுள்ளதாக ஆக்குகிறது.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற சரியான கம்பளிப்பூச்சி வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பொருத்தமான கேட்டர்பில்லர் வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதுஒரு முக்கியமான முடிவு. இது செயல்பாட்டு திறன், இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. "சிறந்த" தேர்வு எப்போதும் வேலை தளத்தின் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
அதிக தாக்கம் மற்றும் கடினமான நிலைமைகள்
அடிக்கடி பாறை தோண்டுதல் அல்லது இடிப்பு சம்பந்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு, சரியான வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம்.கனரக தோண்டுதல் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சி பணிகளுக்கு சிறப்பு பல் வாளிகள் அவசியம்.. மென்மையான விளிம்பு வாளிகளுக்கு தரை நிலைமைகள் மிகவும் கடினமாக இருக்கும் சூழல்களில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. இந்த வாளிகள் கடினமான மேற்பரப்புகளை உடைத்தல், அகழி தோண்டுதல், அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் இடிப்பு வேலைகளுக்கு ஏற்றவை. அவற்றின் உயர்ந்த ஊடுருவல் திறன்கள் கடினமான மேற்பரப்புகளை உடைப்பதற்கு அவற்றை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன. மென்மையான விளிம்பு வெறுமனே அதை வெட்டாத இடிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு அவை இன்றியமையாதவை.
இந்த சவாலான நிலைமைகளுக்கு பல வகையான பற்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.ராக் உளி பற்கள் சிறந்த ஊடுருவல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன.. கடினமான அல்லது பாறை நிலப்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும், சுரண்டுவதற்கும் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். நீடித்த மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை என்றாலும், அவை விலை உயர்ந்தவை மற்றும் மோசமான தாக்க செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம். ஒற்றை புலி பற்கள் இந்த பயன்பாடுகளுக்கும் பொருந்தும். அவை கடினமான பொருட்கள் மற்றும் அதிக ஊடுருவலுடன் கூடிய சுருக்கப்பட்ட மண்ணில் சிறந்து விளங்குகின்றன. இது பாறை அல்லது இறுக்கமாக சுருக்கப்பட்ட நிலப்பரப்பில் தோண்டுவதற்கும், அகழி தோண்டுவதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், அவை நீடித்து உழைக்காமல் இருக்கலாம். உயர்ந்த ஊடுருவல் தேவைப்படும் சவாலான மேற்பரப்புகளுக்கு இரட்டை புலி பற்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. இவற்றில் பாறை, கடினத் தட்டு மற்றும் உறைபனி ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் இரு முனை வடிவமைப்பு சிறந்த ஊடுருவல் மற்றும் அதிக தாக்க செயல்திறனை வழங்குகிறது. அவை மிகவும் கடினமான மேற்பரப்புகளை உடைப்பதற்கும், பயன்பாடுகளைச் சுற்றி துல்லியமான அகழி தோண்டுவதற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவற்றின் செயல்திறன் இருந்தபோதிலும், அவை விலை உயர்ந்தவை மற்றும் மோசமான நீடித்து உழைக்கும் தன்மை கொண்டவை.
அதிக சிராய்ப்பு சூழல்கள்
மணல், சரளை அல்லது சுண்ணாம்புக்கல் போன்ற அதிக சிராய்ப்பு சூழல்களில் பணிபுரியும் போது, குறிப்பிட்ட வாளி பற்கள் வடிவமைப்புகள் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன.மிகவும் சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்ட மண் நிலைமைகளுக்கு கனமான பற்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.. அவை முக்கியமான பகுதிகளில் கூடுதல் தேய்மானப் பொருளைக் கொண்டுள்ளன. இது கடினமான சூழ்நிலைகளில் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.அகழ்வாராய்ச்சி சிராய்ப்பு பற்கள் குறிப்பாக சிராய்ப்புப் பொருட்களை தோண்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.மணல் மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் போன்றவை. தீவிர தோண்டும் நிலைமைகளைக் கையாள கூடுதல் தேய்மானப் பொருட்களையும் அவை கொண்டுள்ளன.மென்மையான டக்டைல் இரும்பு போன்ற வலுவான பொருட்களால் உருவாக்கப்பட்ட நவீன பற்கள்., சிராய்ப்பு நிலைமைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. சிறப்பு உற்பத்தி நுட்பங்கள் மணல், சரளை மற்றும் பாறையுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. உளி பற்கள், அவற்றின் பரந்த வடிவம் மற்றும் பரந்த உளி ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒரு பெரிய வேலை மேற்பரப்பு பகுதியை வழங்குகின்றன. இது அவற்றை சிராய்ப்பு நிலப்பரப்புக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக ஆக்குகிறது. அவை தளர்வாக சுருக்கப்பட்ட மண்ணில் பொதுவான பணிகளுக்கு ஏற்றவை.
கலப்பு நிலை பயன்பாடுகள்
பல வேலைத் தளங்கள் கலவையான நிலைமைகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு இரண்டையும் திறம்படக் கையாளும் பற்கள் தேவைப்படுகின்றன. பல சிறப்பு வாளி முனைகள் இந்த கடினமான சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகின்றன. கனரக-கடமை வாளி முனைகள் சிராய்ப்பு மற்றும் பாறை சுரங்க சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை தடிமனான எஃகு கொண்டிருக்கும், பொதுவாகநிலையான 8-12மிமீ உடன் ஒப்பிடும்போது 15-20மிமீ, மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட வெட்டு விளிம்புகள். உற்பத்தியாளர்கள் ஹார்டாக்ஸ் 400 மற்றும் AR500 போன்ற உயர் தர அலாய் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது 400-500 பிரைனெல் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் 24 மாதங்கள் வரை. அவை கடுமையான சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தைத் தாங்கும்.
டைகர் பக்கெட் டிப்ஸ் கூர்மையான, கூர்மையான ஸ்பைக்கைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு கடினமான மற்றும் சிறிய பொருட்களில் சிறந்த ஊடுருவலை வழங்குகிறது. அவை அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. இரட்டை டைகர் பக்கெட் டிப்ஸ் இரட்டை-முனை, V-வடிவ வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் கடினமான, சிறிய மண் மற்றும் பாறைகளில் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது. அவை மிகவும் சவாலான தரை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை.ராக் டீத், ஹெவி-டூட்டி டீத் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கடினமான, பாறை அல்லது கலப்பு பொருள் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.. உயர்-கார்பன் எஃகு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் போன்ற கடினமான, தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்கள் காரணமாக அவை கடுமையான சிராய்ப்பைத் தாங்கும் நீடித்துழைப்பையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவம் மற்றும் விளிம்பு மேம்பட்ட ஊடுருவலை வழங்குகின்றன. கலப்பு அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களில் கனரக-கடமை தோண்டுவதற்கு V-வடிவம் அல்லது "ட்வின்-டிப்" பற்கள் சிறந்தவை. அவை கடினமான பொருட்களுக்கு மேம்பட்ட தோண்டுதல் சக்தி, மேம்பட்ட பொருள் ஓட்டம் மற்றும் சுமையை பரப்புவதன் மூலம் அதிகரித்த பல் வலிமையை வழங்குகின்றன. ஷார்க் டீத், அல்லது ராக் பாயிண்ட் டீத், கடினமான, பாறை அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு சிறந்தவை. அவை கூர்மையான, ஆக்ரோஷமான முனைகள், குறைந்தபட்ச பொருள் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட மேம்பட்ட வலிமையுடன் சிறந்த ஊடுருவலை வழங்குகின்றன. டைகர் டீத் கடினமான தரையில் ஊடுருவல் தேவைப்படும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. அவை ஆக்ரோஷமான ஊடுருவல், அதிக வலிமை, சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டுமானம் காரணமாக நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகின்றன.
பட்ஜெட் பரிசீலனைகள்
வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஆபரேட்டர்கள் ஆரம்ப கொள்முதல் விலையை விட அதிகமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு யூனிட் விலையில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துவது ஒரு பொதுவான தவறு. விரைவாக தேய்ந்து போகும் அல்லது செயலிழந்து போகும் மலிவான பல் நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். இது அதிகரித்த பராமரிப்பு, செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் சாத்தியமான சேதம் காரணமாகும்.மொத்த உரிமைச் செலவின் அடிப்படையில் ஒரு சப்ளையருக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது அவசியம்..
ஒட்டுமொத்த செலவில் பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன. ஆரம்ப கொள்முதல் விலை பல் மற்றும் அடாப்டரை உள்ளடக்கியது. பல் மாற்றுவதற்கு முன் ஒரு பல் எத்தனை மணிநேர செயல்பாட்டை அடைகிறது என்பதை தேய்மான ஆயுள் குறிக்கிறது. உயர்ந்த உலோகவியலுடன் கூடிய சற்று அதிக விலை கொண்ட பல் தேய்மான ஆயுளை இரட்டிப்பாக்கக்கூடும், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதன் செலவை பாதியாகக் குறைக்கும். தொடர்புடைய உழைப்புச் செலவுகளில் மாற்றங்களுக்குத் தேவையான நேரம் மற்றும் முயற்சி அடங்கும். மாற்றுவதற்கு கடினமான ஒரு பல் பராமரிப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. எரிபொருள் நுகர்வு மீதான தாக்கமும் ஒரு காரணியாகும். கூர்மையான, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பல் மிக எளிதாக ஊடுருவி, இயந்திரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக்ஸில் சுமையைக் குறைக்கிறது. இது அளவிடக்கூடிய எரிபொருள் சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. செயலிழப்பு நேரத்தின் செலவு பெரும்பாலும் மிக முக்கியமான செலவாகும். ஒரு ஒற்றை தோல்வி ஒரு இயந்திரத்தை நிறுத்தக்கூடும், மேலும் ஒரு முழு வேலை தளத்தையும் நிறுத்தக்கூடும், இதனால் உற்பத்தித்திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை இழக்க நேரிடும். இறுதியாக, அதன் விளைவாக ஏற்படும் சேதத்தின் ஆபத்து மிக முக்கியமானது. ஒரு நொறுக்கி அல்லது பிற உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும் இழந்த பல்லின் விலை வானளாவியதாக இருக்கலாம்.
அடிக்கடி மாற்றீடு தேவைப்படும் மலிவான வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒருவேளை ஒவ்வொரு1,000 முதல் 2,000 மணிநேரம் வரை, குறிப்பிடத்தக்க நீண்ட கால செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. புதிய பாகங்களுக்கான நேரடி செலவுகள், அதிகரித்த செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளுக்கான அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். மாறாக, அதிக ஆரம்ப செலவுகள் இருந்தபோதிலும், உடைகள் பாதுகாப்பு தீர்வுகளில் முதலீடு செய்வது நீண்ட கால சேமிப்பில் விளைகிறது. இந்த சேமிப்புகள் தேய்மானத்தைக் குறைத்தல், மாற்று அதிர்வெண்ணைக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்பாட்டு இடையூறுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றிலிருந்து வருகின்றன. இறுதியில், இந்த சேமிப்புகள் ஆரம்ப முதலீட்டை விட அதிகமாகும்.நீடித்து உழைக்கும், உயர்தர வாளி, முன்கூட்டியே அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், நீண்ட காலத்திற்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.இது அடிக்கடி பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.பிரீமியம் புல்லட் பற்கள் அதிக முன்பண செலவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் அவை நீண்ட கால சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.அவை செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்து, அதன் மூலம் செயல்திறனைப் பராமரித்து, செயல்பாட்டு இடையூறுகளைக் குறைக்கின்றன.
குறிப்பிட்ட இயந்திரம் மற்றும் வேலை தேவைகள்
வாளி பற்களின் உகந்த தேர்வு குறிப்பிட்ட இயந்திரம் மற்றும் வேலைத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. இயந்திர அளவு மற்றும் குதிரைத்திறன் மதிப்பீடுகள் பல் தேர்வை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களுக்கு.6 டன்களுக்கு கீழ், சிறிய அளவிலான பற்கள் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. 2-அங்குல பற்கள் போன்ற பெரிய விருப்பங்கள் 20-டன் அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களுக்கு ஏற்றவை. 100 ஹெச்பி மூலம் இயக்கப்படும் ஒரு இயந்திரம் பெரும்பாலும் தோராயமாக 10,000 பவுண்டுகள் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இது பல் தேர்வில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
வேலை வகையும் பற்களின் தேவைகளை ஆணையிடுகிறது.சுரங்க நடவடிக்கைகளுக்கு, அகழ்வாராய்ச்சி வாளிகள், குறிப்பாக கனரக வகைகள், விதிவிலக்கான ஆயுள் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் உயர் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.. அவை தடிமனான எஃகு கட்டுமானம், வலுவான வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பல் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. முக்கிய தேவைகளில் கடுமையான பொருட்களைத் தாங்கும் உயர்ந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, பெரிய பாறைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளுக்கு தாக்க எதிர்ப்பு, மற்றும் பொருள் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கவும் ஊடுருவலை மேம்படுத்தவும் வடிவமைப்பு திறன் ஆகியவை அடங்கும். இந்த வாளிகள் கடினமான மண்ணில் தோண்டுவதற்கும், சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கையாளுவதற்கும், அதிக அளவு தாது அல்லது திரட்டியை ஏற்றுவதற்கும் ஏற்றவை.கடினமான சூழ்நிலைகளில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்காக கனமான பற்கள் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.அவை பாறைகளை தோண்டுதல் மற்றும் உடைத்தல், சுரங்கம் மற்றும் குவாரி நடவடிக்கைகள் மற்றும் மிகவும் சிராய்ப்பு மண் நிலைமைகளில் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றவை.
பொதுவான கட்டுமானப் பணிகளுக்கு, தேவைகள் மாறுபடலாம்.இரட்டைப் புலிப் பற்கள், இரு முனைகள் கொண்ட, V- வடிவ வடிவமைப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சிறந்த ஊடுருவல் மற்றும் அதிக தாக்க செயல்திறனை வழங்குகின்றன.. பாறை, கடினத் தட்டு மற்றும் உறைபனி போன்ற கடினமான பொருட்களில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. ஊடுருவல் மிகவும் முக்கியமான சவாலான மேற்பரப்புகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அவை விலை உயர்ந்தவை மற்றும் குறைந்த நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை, பெரும்பாலும் அடிக்கடி மாற்றீடு தேவைப்படுகின்றன. கடினமான நிலப்பரப்பில் கூடுதல் தோண்டும் சக்தி தேவைப்படும் இடங்களில் அகழ்வாராய்ச்சியாளர்கள் மேற்கொள்ளும் அகழ்வாராய்ச்சிகளுக்கு இந்தப் பற்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற போலி CAT பற்கள், இந்தப் பயன்பாடுகளில் குறிப்பிட்ட உயர் அழுத்தப் புள்ளிகளுக்குக் கருதப்படலாம்.
ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் செயல்பாட்டு சூழலின் முழுமையான மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். போலி பற்கள் கடினமான பணிகளுக்கு கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன. வார்ப்பிரும்புகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு செலவு-செயல்திறன் மற்றும் வடிவமைப்பு பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன. பொருத்துதல்பல் வகை, வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள்குறிப்பிட்ட பணியிட நிலைமைகளுக்கு இணங்குவது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் மண்ணின் நிலையைக் கருத்தில் கொண்டுநீடித்து நிலைக்குவதற்கு மிக முக்கியமானவை.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
போலியான மற்றும் வார்ப்பு வாளி பற்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?
போலியான பற்கள் தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு அடர்த்தியான, வலுவான உள் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதன் மூலம் வார்ப்பிரும்புகள் உருவாகின்றன, இது மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
போலியான வாளி பற்களை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், கடினமான சூழ்நிலைகளுக்கு, ஆபரேட்டர்கள் போலியான வாளி பற்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இவற்றில் பாறை தோண்டுதல் அல்லது இடிப்பு ஆகியவை அடங்கும். அவை சிறந்த வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன.
வார்ப்பு வாளி பற்கள் எப்போது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்?
செலவு-செயல்திறன் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு வார்ப்பு வாளி பற்கள் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். அவை பொதுவான நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் நன்மை பயக்கும் கலப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-02-2025